Youtube
Ještě předtím, než se zpracování bez olova stalo problémem, představovaly sekundární pájecí operace obtížné výzvy.
Dosažení vysoké produktivity a objemové montáže pomocí pájecích koncovek nebylo vždy možné.To je zvláště důležité v automobilovém průmyslu, kde se často používají velké lisované konektory jak pro napájení, tak pro řídicí signály.Výrobci potřebují kombinovat efektivní automatizovanou montáž konektorů a zároveň minimalizovat problémy spojené s procesy pájení.Pro splnění tohoto cíle umožňuje technologie lisovaného uložení vysokorychlostní strojní vkládání jednoho nebo více vyhovujících kolíků a svorek, které nevyžadují žádné následné pájecí kroky a poskytují vysokou úroveň retenční pevnosti.
Technologie lisovaného uložení, známá také jako uložení s přesahem nebo třecí uložení, se osvědčila a je široce používána v automobilovém a telekomunikačním průmyslu.V mnoha případech eliminoval pájení pro propojovací systémy náročné na piny.Neustále se vyvíjí, aby odpovídala novým výrobním výzvám a řešila širší škálu požadavků na produkty.
Klíčovou výzvou je dosažení správné rovnováhy mezi požadovanou silou vložení a mírou zadržení (např. síla vytažení potřebná k vytažení kolíku).Přídržná síla se musí co nejvíce blížit vkládací síle, aby se dosáhlo maximální robustnosti spoje.Příliš velká deformace lisovaného úseku může mít za následek snížení normálové síly mezi poddajným kolíkem a válcem otvoru.Snižuje retenční sílu a výkon během životnosti produktu.
Plynotěsné uchycení s vysokou odolností
YICHUAN nabízí lisovaná řešení, která našim zákazníkům poskytují nepájené, vnitřně výkonné, plynotěsné spoje.Naše vyhovující zalisované kolíky byly důkladně testovány podle všech průmyslových standardů.Třecí uložení lisovaného čepu poskytuje plynotěsné spojení s dostatečnou přídržnou silou.Udržuje vysokou normálovou sílu na pokovený průchozí otvor (PTH) desky s plošnými spoji a eliminuje potřebu pájení.Po vložení vyhovujícího kolíku je propojení dokončeno tím nejefektivnějším způsobem.
Protože očko jehly lisovaného čepu absorbuje deformaci třecího uložení a nedeformuje pokovený průchozí otvor.Proto je možné zalisovaný kolík později odstranit, aniž by došlo k poškození desky plošných spojů nebo nutnosti rozsáhlé opravy.Poškozené lisovací čepy je možné odstranit pomocí jednoduchého ručního nástroje.Umožňuje vložit nový kolík do starého pokoveného průchozího otvoru.
Pokračující trend směrem k technologiím povrchové montáže s jemným roztečím (SMT) je také usnadněn použitím technologie lisovaných kolíků.S tím, jak se vzdálenost mezi spoji zmenšuje, výrazně narůstají nároky na pájení.Celkový proces musí být přísněji kontrolován.Nanášení pájecí pasty musí být udržováno ve velmi těsných tolerancích, aby se zabránilo přemostění nebo pájení mezi ploškami.Tato potřeba minimalizovat konflikty objemu pájky s požadavky na konektory SMT a pin-in-paste.Často potřebují větší zaoblení pájky, aby byla zajištěna robustnost pro vnější fyzické spojovací síly.Vyhovující zalisované kolíky umožňují výrobci eliminovat potíže, specializované vybavení a dodatečné náklady spojené s pájením konektorů na malých deskách SMT s jemnou roztečí.
Navrženo a zabaleno tak, aby usnadnilo proces automatizace
Všechny zalisované kolíky jsou dodávány v kontinuálně navíjených formátech jako samostatné nebo vícepolohové konektorové komponenty pro vkládání vysokorychlostními stroji na vkládání kolíků.To umožňuje technologii lisovaného uložení efektivně integrovat do jakýchkoli stávajících linek pro zpracování SMT nebo průchozích děr.Zalisované kolíky mohou být automaticky vloženy jako diskrétní propojení v libovolném požadovaném vzoru nebo umístěny jako konektory hlavičky kolíků, předem nařezané na jakoukoli požadovanou délku a/nebo počet pozic.V závislosti na požadavcích aplikace jsou lisované kolíkové hlavičky k dispozici jako konfigurace po jednom (1 x 1, 1 x 2 atd.) nebo dvou (2 x 2, 2 x 3 atd.).
Vzhledem k tomu, že plně vyhovující zalisované propojení je dokončeno v jediném kroku, lze automatizovanou operaci vkládání integrovat prakticky v jakémkoli bodě celkového výrobního toku.Krok vložení zalisovaného kolíku se typicky provádí na konci procesu nebo blízko něj;poté, co již byly všechny součástky SMT umístěny a připájeny přetavením.
Použití technologie bezpájeného lisovaného uložení pro palubní propojení umožňuje, aby všechny procesy SMT (screening pájecí pasty, umístění součástek na horní a spodní straně, přetavení atd.) byly prováděny zcela nezávisle na montáži propojení.To snižuje náklady a problémy spojené s integrací obtížných procesních kroků, jako je liché umístění konektorů, spojování pomocí pasty, sekundární pájení a/nebo ruční procesy.Přepínání pájených spojů pomocí technologie lisování zlepší automatizaci a obchodní procesy.
Kromě zjednodušení celkového výrobního toku se vkládání nepájených propojovacích prvků jako posledního kroku také vyhne riziku zmetkovitosti a nákladům na přepracování, ke kterým může dojít při snaze řídit obtížné pájecí procesy ve výrobním závodě.Všechny ostatní kroky zpracování již byly dokončeny a po vložení lisovaných kolíků nebo svorek je konečná montáž hotová a připravená k testování.
YICHUAN nabízí vysokorychlostní stroje na vkládání kolíků v různých velikostech pro trhy v Severní Americe, Evropě a Asii.
Čas odeslání: Jun-03-2019